Personnel ouvrier du montage-finissage. — Forgeurs. — Frappeurs. — Traceurs. — Ajusteurs. — Tourneurs. — Raboteurs. — Mortaiseurs. — Perceurs. — Fraiseurs. — Aiéseurs. — Scieurs. — Centreurs. — Embatteurs de roues. — Manœuvres.
i ingénieur pour : 14° les ateliers d’entretien, machines à Tapeur, avec 2 sous-ingénieurs, 6 contre-maîtres et 6 chefs d’équipe.
Personnel ouvrier des ateliers d’entretien et des machines à vapeur. — Chargeurs de houille. — Wagonniers. — Chauffeurs de chaudières. — Alimen-teurs. — Machinistes. — Aiguilleurs. — Charpentiers. — Menuisiers* — Maçons. — Aides-maçons. — Terrassiers. — Manœuvres. — Ajusteurs. — Forgeurs. — Frappeurs. — Tourneurs. — Perceurs. — Raboteurs et tarau-deurs. — Chaudronniers. — Ferblantiers. — Électricieus. — Modeleurs. — Mouleurs de fonte. — Ébarbeurs.
L’usine B fournit un exemple excellent de ce que les philosophes ou les sociologues appelleraient « le processus de croissance » d’un établissement de la grande industrie dans la seconde moitié du XIXe siècle. Fondée en 1854, à l’effet déclaré d’exploiter un brevet pour la fabrication du produit mixte (acier fondu au creuset coulé sur fer)[1], et plus généralement de fabriquer le fer et l’acier, elle se consacra d’abord à la production des aciers pour outils, des fers fins de puddlage, des ressorts pour la carrosserie et pour les chemins de fer, puis de presque tout le matériel nécessaire à la construction : rails, bandages, essieux, etc. Cependant l’adoption du procédé Bessemer, l’invention du four Siemens en 1865, le perfectionnement qu’y apportait en 1867 l’ingénieur français Pierre Martin, permettaient d’obtenir, par grandes masses et couramment, des aciers de qualités diverses et de toutes les « nuances » de dureté. En 1873, vingt ans après sa fondation, l’usine B s’annexait un haut-fourneau, d’une capacité de 200 mètres cubes, où elle traitait elle-même et pour sa propre consommation des minerais tirés des Pyrénées ou de l’Algérie. Successivement ou simultanément, de 1873 à 1878, on procédait encore à d’autres installations : fours pour la production de l’éponge de fer par réduction directe ; four à puddler à brassage mécanique ; four à réchauffer desservant le train-laminoir gros mill ; compresseur de l’acier liquide dans le moule, pilon atmosphérique.
- ↑ La production de l’acier fondu était alors très coûteuse et l’on en était arrivé, dans certains cas particuliers, comme la fabrication des rails et bandages, par exemple, à envisager la nécessité de souder l’acier sur le fer. C’est d’ailleurs la même idée qui s’est trouvée plus tard, en 1873, appliquée à la fabrication des plaques de blindage Cammel.
